塑料制品的热处理是指将成型制品在必定温度下停留一段时间而消除内应力的办法。让制件在一定的温度下,恒温数小时,使其内局部子从新排列从而到达减少或清除内应力的目标.   

       对制件进行热处理，可以使高聚物分子由不平衡构象向平衡构象转变，使强制冻结的处于不稳定的高弹形变取得能量而进行热松弛，从而降低或基础消除内应力。常采用的热处理温度高于制件使用温度10~20℃或低于热变形温度5~10℃。热处理时间取决于塑料品种、制件厚度、热处理温度和注塑条件。

       个别厚度的制件，热处理1~2小时即可，随着制件厚度增大，热处理时间应适当延长。提高热处理温度和延长热处理时间存在类似的效果，但温度的后果更显明些。

       热处理方法是将制件放入水、甘油、矿物油、乙二醇和液体石蜡等液体介质中，或放入空气轮回烘箱中加热到指定温度，并在该温度下停留一定时间，而后缓慢冷却到室温。试验表明，脱模后的制件立刻进行热处理，对降低内应力、改良制件性能的效果更明显。此外，提高模具温度，延长制件在模内冷却时间，脱模落后行保温处理都有相似热处理的作用。

       常用塑料件的热处理温度

       ABS塑料件 65-------75℃ 聚丙稀 80-----100℃

        氯化聚醚 80------120℃ 聚甲醛 90------120℃

        聚碳酸脂 110-----130℃ 聚砜 100-----120℃

        改性聚苯乙烯 50--------60℃ 聚苯醚 100-----120℃

       通过上文的介绍，大家对塑料制品应力的去除处理也有了一定的了解，更多相关资讯敬请登陆：或来电咨询。