塑胶产品表面需要电镀的原因
1电镀的定义
镀(electroplating)被定义为一种电沉积过程(electrodepos-ition process),就是利用电解的方式使金属附着于物体表面,以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的。简单的理解,是物理和化学的变化或结合。其目的是在改变物体表面之特性或尺寸。例如赋予产品以金属光泽而美观大方。
2电镀目的
电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit),改变基材表面性质或尺寸。例如赋予金属光泽美观、物品的防锈、防止磨耗、提高导电度、润滑性、强度、耐热性、耐候性、热处理之防止渗碳、氮化 、尺寸错误或磨耗之另件之修补。
3电镀件的结构设计注意点
1) 基材zui好采用电镀级ABS材料,ABS电镀后覆膜的附着力较好,同时价格也比较低廉。
2) 塑件表面质量一定要非常好,电镀无法掩盖注射的一些缺陷,而且通常会使得这些缺陷更明显。
3) 电镀件镀层厚度对配合尺寸的影响
电镀件的厚度按照理想的条件会控制在0.02mm左右,但是在实际的生产中,可能zui多会有0.08mm的厚度,所以在有滑动配合的位置上,单边的间隙要控制在0.3mm以上,才能达到满意的效果,这是我们对电镀件配合时需要作的关注。
4) 表面凸起zui好控制在0.1~0.15mm/cm,尽量没有尖锐的边缘。
5) 如果有盲孔的设计,盲孔的深度zui好不超过孔径的一半,负责不要对孔的底部的色泽作要求。
6) 要采用适合的壁厚防止变形,zui好在1.5mm以上4mm以下,如果需要作的很薄的话,要在相应的位置作加强的结构来保证电镀的变形在可控的范围内。
7) 在设计中要考虑到电镀件变形,由于电镀的工作条件一般在60度~70度的温度范围下,在吊挂的条件下,结构不合理,变形的产生难以避免,所以在塑件的设计中对水口的位置要作关注,同时要有合适的吊挂的位置,防止在吊挂时对有要求的表面带来伤害。另外zui好不要在塑件中有金属嵌件存在,由于两者的膨胀系数不同,在温度升高时,电镀液体会渗到缝隙中,对塑件结构造成一定的影响。
8) 要避免采用大面的平面。
塑料件在电镀之后反光率提高,平面上的凹坑、局部的轻微凹凸不平都变得很敏感,zui终影响产品效果。这种零件可采用略带弧形的造型。
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