| 注塑加工模具材料的选用要求 |
| 来源： 点击数：1377次 更新时间：2019/12/3 13:57:13 |
注塑加工模具在工作时受到力和热的共同作用，其工作条件不同于冷冲压模具。受的力有合模时的压力、型腔内熔体的压力和开模时的拉力等，熔体压力是主要因素。注塑加工模具通常在一定的温度下工作，温度会波动。此外，注塑加工模具在工作时会被塑料摩擦，并可能被腐蚀性气体腐蚀。注塑加工模具的工作条件相当恶劣。为了保证模具有一定的使用寿命，注塑加工模具材料，尤其是成型零件材料，需要满足一定的要求。
注塑加工模具材料的选用要求 二、抛光性能优异:成型零件的工作表面需要抛光以达到镜面，Ra < 0.05um，硬度优于40HRC，但硬表面会使抛光困难。钢的显微组织应均匀致密，杂质少，无缺陷和针点！ 三、耐磨性和抗疲劳性好:型腔不仅受到高压塑料熔体的冲刷，还受到冷热交变温度应力的影响。选用的钢种应能使注塑加工模具减少抛光和模具修复的次数，长时间保持型腔的尺寸精度，满足大批量生产对使用寿命的要求。对于30万次以上的注射成型和纤维增强塑料尤其重要。 四、耐腐蚀性:对于某些塑料品种，如聚氯乙烯和阻燃塑料，需要考虑耐腐蚀钢的钢种。 |
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