注塑成型是生产零件常用的制造方法之一；这也意味着有大量可供成型的材料选择。 这些材料均经过工程设计，包括普通材料，如PC-ABS，以及特殊材料，如注塑PEEK。 对于您制造的每个零件，您选择的材料都应该是有意的。
在这种情况下，应仔细考虑零件的效用、效率和成本。您的材料选择将始终与零件的应用直接相关。 要为您的零件找到合适的材料，逆向思维倒推会有所帮助。 这里有一些很好的倒推问题： 零件将用于什么用途？ 它将承受什么样的压力？ 它的成本是否超出预期？ 它将放置于何处？ ...... 大家可以参考以下标准，可帮助您了解所选材料的优先考虑因素：
＋ 01.位置 您必须考虑您的零件将放置在哪里，无论是在外面，内部，引擎盖下，在黑暗潮湿的环境中，或是其他地方？
＋ 02.温度 选择材料时要考虑温度。产品最终会放入冰箱，还是非常温暖或炎热的地方？
＋ 03.生命周期 您希望该零件使用多长时间？5年、25年，或是更久？
＋ 04.保修 考虑保修。特别是对于汽车行业，您必须考虑几年后零件可能会损坏，保修的费用是多少？
＋ 05.成本限制 有两种不同类型的材料。您可以获得一种商品塑料（如高密度聚乙烯或聚丙烯），它们通常是高密度、低热、容易获得且相对便宜。 第二类是工程塑料，包括PEEK和PEI等材料。它们非常昂贵且更难找到，但它们耐高温且坚硬。
＋ 06.外观要求 零件是否需要完全透明，或某种颜色？如果您的零件需要与装配体中的其他零件匹配，则可能需要颜色匹配。 一旦你回答了这些最初的问题，你仍然可以考虑一些不同的材料选项。考虑接下来一系列问题，帮助你进一步缩小材料的范围： ＋ 07.设计功能 考虑零件的机械工程方面。它是否需要灵活、可压缩、可粘合等？它是否需要抗拉强度（意味着它不能被拉开）？
＋ 08.合规性 添加某些合规性可能会快速增加零件的成本，这就是为什么评估哪些是需要的，哪些可能是多余的很重要。 您的零件是否需要食品安全，是否需要符合FDA要求？或者它是否需要医疗级、ISO、电气合规性等？